HG320A高頻振動篩是在FZS225I直線振動篩基礎(chǔ)上進行的優(yōu)化和升級,由兩個1.87KW美國馬丁電機驅(qū)動,產(chǎn)生8.3G的超強激振力,配備大面積的平板篩網(wǎng),能夠有效達到水和固體分離效果。變頻控制柜可以實現(xiàn)50HZ和60HZ電制的自由轉(zhuǎn)換。
HG320A高頻振動篩主要技術(shù)參數(shù):
型號 | HG320A |
處理量 | 150-200m3/h |
電機功率 | 2*1.87kw |
頻率 | 50HZ/60HZ變頻調(diào)速 |
振動軌跡 | 直線 |
篩網(wǎng)面積 | 1250*635*44MM 4片3.15㎡ |
激振力 | 8.3G |
篩箱調(diào)節(jié)角度 | -2° ~+5° |
尺寸(MM) | 2950*1750*1650MM |
HG320A高頻振動篩主要結(jié)構(gòu):
HG320型直線振動篩采用雙激振電機自同步原理,通過激振力的合成形成直線運動軌跡。振動篩由減振器、激振電機、篩箱、篩箱角度調(diào)節(jié)機構(gòu)、雙向篩網(wǎng)固定機構(gòu)、底座等組成。適用于不同篩分的要求。操作維護簡便,性能穩(wěn)定。
HG320A高頻振動篩特點及優(yōu)勢:
1.直線振動篩鉆屑運動規(guī)則,排屑流暢。
2.激振力達到8.3G。
3.四片平板篩網(wǎng)。
4.篩箱角度可調(diào)節(jié)-2o--+5o,以適應(yīng)不同地層和泥漿粘度的要求。
5.變頻控制柜,兩種電制自由轉(zhuǎn)換。
HG320A高頻振動篩安全注意事項:
1、要特別注意防止振動電機固定螺栓的松動,每12個小時檢查一次,若有松動及時擰緊。
2、每8個小時檢查固定篩網(wǎng)楔塊一次,若有松動及時擰緊。
3、更換震動電機時,要選用與原振動電機激振力相等的電機;激振力不同時,要重新調(diào)整偏心塊的位置做到新電機和原電機的激振力相同。振動篩出廠前,已經(jīng)進行了測試,電機的旋轉(zhuǎn)方向已經(jīng)調(diào)為相反,如果用戶在修理或整改電路后,應(yīng)檢查電機的旋裝方向是否相反。如果兩臺電機的旋裝方向相同,將不能正常排沙。一臺電機運轉(zhuǎn),也不能正常排沙,必須兩臺電機同時反方向運轉(zhuǎn)。檢測兩臺電機是否相反運轉(zhuǎn),可在電機啟動后,將手輕放在篩箱的邊筐上,能夠感覺到手在向排沙方向移動,可確認電機的轉(zhuǎn)向是正確的。
4、應(yīng)根據(jù)鉆井液在篩面覆蓋長度為75%-80%來選擇篩網(wǎng)的目數(shù)和篩箱角度。
5、及時檢查電源電纜的連接和接地線是否正確牢固。
6、清理積屑和泥餅時,切忌使用尖銳硬物,以免損壞篩網(wǎng)。
7、振動篩使用前,應(yīng)確認在運輸時固定篩箱的固定件已經(jīng)拆卸。
8、運輸時,要確認篩箱的固定螺栓已經(jīng)安裝,避免篩箱減震彈簧受到劇烈沖擊而受損。
HG320A高頻振動篩常見故障及排除:
常見故障 | 故障分析 | 解決辦法 |
正常運行中,噪聲過大 | 1.電機螺栓松動 3.電機軸承損壞 | 1.緊固電機螺栓 |
電機無法啟動 | 1.電機缺相保護 | 1.檢查接入電源 |
篩網(wǎng)更換頻繁 | 1.篩網(wǎng)沒有張緊 | 1.緊固篩布楔塊 |
跑泥漿 | 1.仰角太低 | 1.調(diào)整仰角 |
固相顆粒排除不徹底 | 1.篩網(wǎng)損壞 | 1.更換篩網(wǎng) |