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離心機振動大

螺栓松動

擰緊所有螺栓

罐面太軟，產(chǎn)生共振

加固罐面。

長時間停用后，首次啟動

上次工作后滾筒內(nèi)固相未清洗干凈

開輔機清洗

進液管裝偏，造成進液管與滾筒摩擦或進液管斷裂

拔出進液管檢查，如有摩擦痕跡，應(yīng)重新找正進液管，如進液管斷裂，應(yīng)掏出斷頭后更換新管。

搬家時進液管被撞彎或其它原因造成進液管彎曲

更換新管

上箱蓋未蓋正，造成滾筒與箱體摩擦

打開箱蓋重新蓋正

排砂口護套與箱體摩擦

清洗箱體

維修后半月盤位置裝錯

2

排砂口無固相排出

離心機超負荷運轉(zhuǎn)，使機械安全裝置脫落或安全銷剪斷，推進器和滾筒無轉(zhuǎn)差

電源接錯，電機轉(zhuǎn)向不對

重接電源

輔機皮帶打滑

張緊輔機皮帶

供液量不足或不供液

檢查供液泵及供液管線查看排液口排液情況，排除供液系統(tǒng)的故障

進液管折斷

     檢查折斷原因，排除后更換新管

注1：
     離心機的排砂量大小除與離心機本身工作是否正常有關(guān)外，還與泥漿中的固相含量和固相顆粒直徑有關(guān)，如果鉆進速度很慢時會造成：
     A：泥漿從井底攜帶出的固相減少。
     B：鉆頭鉆下的巖屑中細小顆粒所占比例增加。
     這兩個因素都使離心機除砂量減少，這時，如果還希望進一步降低泥漿中固相含量，應(yīng)考慮選用分離因素大的離心機，如果條件允許，可考慮往泥漿中加入適量絮凝劑，使微小的固相顆粒凝聚成團，從而容易被離心機分離出來。
     注2：
     除供液量不足和注1指出的原因造成排砂減少外，表中其它原因造成不出砂時都會同時造成滾筒和螺旋推進器抱死，這時，滾筒中可能堆積了多達100公斤以上的泥沙，應(yīng)按照5給出的方法解卡后才能正常使用。

3

滾筒小端有泥漿返出

進液量過大

適當分流

進液管排出口被雜物堵塞

拔出進液管清理

滾筒與推進器抱死

4

滾筒與推進器抱死

滾筒與推進器抱死

把清水灌入滾筒內(nèi)，把滾筒內(nèi)壁的泥餅泡軟，拆下輔機護罩，用手來回盤皮帶輪，使皮帶輪能轉(zhuǎn)動半圈以上，（如盤不動， 可卸下半月盤，把推進器葉片和半月盤之間的泥沙扣出，但注意一定要把半月盤裝回原位，不能隨意調(diào)換位置，以免引起滾筒不平衡）。打開輔機接線盒，把輔機電源反相，啟動輔機，往滾筒內(nèi)不斷加入清水，用木棍逐漸煞住滾筒。（注意：千萬不能把棍棒插入排砂嘴中來制動滾筒，這樣做必然會把排砂嘴撬碎，引起嚴重后果！）這時，滾筒中的泥沙會逐漸從排砂嘴中排出，當泥砂排完后，把輔機重新接回正常相序，扣好護罩、箱體，啟動離心機，并檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確，然后注入清水沖洗10min即可。